鋼板加工當(dāng)有著鍺多的制作工藝，折彎加工是其中之一，并在其中占據(jù)著最重要的技術(shù)與工藝，折彎加工在鋼板加工當(dāng)中的也會存在著種種的問題，武漢折彎加工在多年的鋼板加工技術(shù)經(jīng)驗當(dāng)中，找出一套了最好解決方案。以達(dá)到快速、高效生產(chǎn)的目的.

　　問題（一）

　　a.問題點(diǎn):折彎后工件在折彎處變形.

　　b.發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導(dǎo)致的.

　　c.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時進(jìn)行.

　　問題（二）

　　a.問題點(diǎn):折彎較長的工件,會出現(xiàn)角度一頭大,一頭小.

　　b.出現(xiàn)這種情況,一般有以下幾種情況造成:

　　(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.

　　(2).模具磨損不均,兩端高度不同.

　　(3).中間塊不平衡,不在同一水平上.

　　c.解決方法:

　　(1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.

　　(2).換刀模.

　　(3).調(diào)整中間塊.

　　問題（三）

　　a.問題點(diǎn):在折彎Z折時,某些工件會變形.

　　b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由于C處為后定規(guī)定位,折彎B處時,工件折曲上升運(yùn)動,撞在后定規(guī)上,被后定規(guī)擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.

　　c.解決方法:采用后定規(guī)后拉功能.

　　問題（四）

　　a.問題點(diǎn):折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規(guī)上.

　　b.發(fā)生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時無法定位.

　　c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規(guī)前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規(guī)后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。